為了使廢水處理后達標排放或進行回用，在處理過程需要使用多種化學藥劑。根據(jù)用途的不同，可以將這些藥劑分成以下幾類：

⑴絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環(huán)節(jié)。

⑵助凝劑：輔助絮凝劑發(fā)揮作用，加強混凝效果。

⑶調理劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩余污泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

⑷破乳劑：有時也稱脫穩(wěn)劑，主要用于對含有乳化油的含油廢水氣浮前的預處理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

⑸消泡劑：主要用于消除曝氣或攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。

⑹pH調整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調整為中性。

⑺氧化還原劑：用于含有氧化性物質或還原性物質的工業(yè)廢水的處理。

⑻消毒劑：用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。

以上藥劑的種類雖然很多，但一種藥劑在不同的場合使用，起到的作用不同，也就會擁有不同的稱呼。本文將對絮凝劑進行作系統(tǒng)地引見。

水處理絮凝劑在使用時的注意問題

水處理絮凝劑的應用范圍很廣，有很多型號可以分為產品，但選擇非常關鍵，不是所有的絮凝劑都適合污水處理，我們需要進行選擇試驗，才能選擇出效果更好的產品。

下面介紹在使用水處理絮凝劑時需要注意的問題：

1、水處理絮凝劑陽離子pam易水解，應在同一天使用。

2、水處理絮凝劑易吸水水處理絮凝劑是一種線型高分子聚合物，產品主要分為干粉和膠體兩種形式。按其平均分子量可分為低分子量(<100萬)、中分子量(200~400萬)和高分子量(>700萬)三類。按其結構又可分為非離子型、陰離子型和陽離子型。陰離子型多為PAM 的水解體(HPAM)。水處理絮凝劑的主鏈上帶有大量的酰胺基，化學活性很高，可以改性制取許多水處理絮凝劑的衍生物，產品已廣泛應用于造紙、選礦、采油、冶金、建材、污水處理等行業(yè)在打開袋和分配后，應緊固包裝開口，以防止吸濕和結塊。

3、嚴禁大量配藥，防止水處理絮凝劑結塊和分散，不溶性部位易堵塞泵。

4、在藥物制劑盒中安裝不同類型的聚丙烯時，應首先清洗，特別是在交換陽離子水處理絮凝劑和陰離子水處理絮凝劑(水溶性高分子聚合物)時。否則，就很容易結塊。

5、水處理絮凝劑、無選擇模型，高劑量：選擇無陽離子水處理絮凝劑配合離子度模型水處理絮凝劑是丙烯酰胺均聚物或與其他單體共聚而得聚合物的統(tǒng)稱，是水溶性高分子中應用很廣泛的品種之一。

由于水處理絮凝劑結構單元中含有酰胺基、易形成氫鍵、使其具有良好的水溶性和很高的化學活性，易通過接枝或交聯(lián)得到支鏈或網狀結構的多種改性物如何不結塊增加污泥的絮凝。

水處理絮凝劑粘度降低的原因

1、存放時間：水處理絮凝劑的粘度會隨著儲放時間的增加降解越多而越低，絮凝的效果也就會越差。一般而言，陰離子PAM溶液可以存放七天，而陽離子則可以存放24小時。這主要是由于酰胺基團水解，羥基的含量增加的原因。特別是含有陽離子基的影響會更為明顯，酰胺基團脫去NH3生成了酰亞胺基團是分子鏈剛性增加所致。

2、機械作用影響：攪拌可以提高PAM絮凝劑干粉的溶解速度，高速度的攪拌速度，會剪短PAM的分子鏈，建議攪拌的速度控制在線速度60轉/分鐘，不要使用高強度的攪拌器械和高速輸送設備。

3、溫度影響：0.1%PAM溶液，在溫度達到80℃-90℃時，1800萬分子量在2-4小時就會降解到500萬左右，隨著溫度的增高，降解就越快。室溫25℃時性能穩(wěn)定。

4、光照的影響：光照會使溫度升高，使PAM的溶解降解，紫外光的直接照射會使溶解迅速降解。

5、雜質的影響：溶解PAM干粉，使用中性水，水的硬度大，或者含有雜質，都會影響水處理絮凝劑的粘度和使用的效果。

絮凝劑溶解時抱團凝結的原因及處理辦法

水處理絮凝劑是一種高分子聚合物，分子量可達2000萬，而其溶解的原理在于，固體PAM接觸水時先膨脹，然后才溶解，而加入水處理絮凝劑的速度和量也是有一定技巧的，必須要均速緩慢的投加，如果加入太快太多，勢必使先接觸水進而溶脹的聚丙烯酰胺包裹住后來未接觸水的產品，就形成了上面所說的問題,這就是為何水處理藥劑PAM溶于水會粘結成團。

有嚴重情況時可能和使用的聚丙烯酰胺產品本身品質有關，由于現(xiàn)在凈水藥劑在水處理行業(yè)里應用廣泛，市場上也就出現(xiàn)了很多聚丙烯酰胺廠家生產的產品本身質量特別差，不溶物太多，溶解會結大團。很多人在購買水處理絮凝劑回去之后，沒有注意到加藥劑的量，導致水處理絮凝劑抱團凝結在一起，然后就覺得是廠家的產品出現(xiàn)了問題，進而導致了與其實是好產品的廠家失之交臂，其實不單單是廠家的損失，客戶也錯失了一個正確認識聚丙烯酰胺的大好機會。

絮凝池的作用：

絮凝池是投加絮凝劑后與污水充分混合，水中的懸浮物膠體與絮凝劑溶液反應后脫穩(wěn)，在絮凝池中互相碰撞，凝結，抱團，直至形成可以沉淀的絮凝體。

反應條件：

絮凝體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程，絮凝效果的好壞取決于下面兩個因素：

1、混凝劑水解后產生的高分子絮凝體形成吸附架橋的聯(lián)結能力，這是由絮凝劑的性質決定的。

2、微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進行合理的有效碰撞。要想增加碰撞幾率就必須增加速度梯度，增加速度梯度就必須增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速。

如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會出現(xiàn)兩個問題：

(1)絮體長得過快其強度則減弱，在流動過程中遇到強的剪切就會使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續(xù)起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎。

(2)一些絮體過快的長大會使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應不完善的小顆粒失去了反應條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。

投加要求：

在投加水處理絮凝劑的反應前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉折提高速度，使水中顆粒碰撞機會增加，使絮體凝聚。而到反應后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。